DIGITAL TWIN / STAMPING LINE 01
智慧工厂精密冲压产线
精密冲压 · 数字孪生
伺服冲压
上下料机械手协同冲压。过快节拍可能放大振动、送料波动和毛刺风险。
送料节距 250 mm · 所需线速 15.0 m/min
改变参数后,观察动画、缺陷率及 32 件滚动能力窗口。1 秒演示时间 = 10 秒产线时间;采样为加速展示。
MES 批次追溯 合成数据
120 批 · 224,620 件虚拟记录。相近工况按速度 ±8 SPM、同磨损状态筛选;匹配 39 批,按件数加权良率 99.06%。
| 批次 / 匿名料号 UT-SUS-01 | 冲压 SPM | 覆膜 m/min | 下料 次/min | 样本量 | 能力参考 | BURR | YIELD | 模具 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DEMO-MES-0001 | 48 | 16.0 | 34 | 800 | 1.24 | 5.98% | 91.70% | 磨损 |
| DEMO-MES-0002 | 55 | 13.8 | 63 | 973 | 1.89 | 0.18% | 99.58% | 正常 |
| DEMO-MES-0003 | 62 | 15.5 | 70 | 1,146 | 1.89 | 0.18% | 99.51% | 正常 |
| DEMO-MES-0004 | 69 | 17.3 | 77 | 1,319 | 1.76 | 0.23% | 99.23% | 正常 |
| DEMO-MES-0005 | 76 | 19.0 | 84 | 1,492 | 1.54 | 0.56% | 98.68% | 正常 |
| DEMO-MES-0006 | 83 | 24.8 | 91 | 1,665 | 1.36 | 1.19% | 96.87% | 正常 |
| DEMO-MES-0007 | 90 | 22.5 | 98 | 1,838 | 1.19 | 2.12% | 96.65% | 正常 |
| DEMO-MES-0008 | 49 | 12.3 | 35 | 2,011 | 1.89 | 0.18% | 99.02% | 正常 |
| DEMO-MES-0009 | 56 | 14.0 | 64 | 2,184 | 1.89 | 0.18% | 99.58% | 正常 |
| DEMO-MES-0010 | 63 | 15.8 | 71 | 2,357 | 1.89 | 0.18% | 99.48% | 正常 |
每次决策,都有记录。
本次演示最多保留 40 条操作事件;刷新或重置后清空。
选择异常场景并执行 AI 方案后,这里会记录参数变化与处理步骤。
关于数据、统计口径与演示边界
参考上传 CPK 报告的结构:23 个尺寸特征、32 组样本、平面度单侧上限 0.600 mm;其平面度均值约 0.1906 mm、标准差约 0.0721 mm、单侧能力约 1.89。此页面使用匿名料号与重新生成的样本,未公开原始报告、客户标识或逐件测量值。
实时能力使用 Cpu = (USL − 样本均值) / (3 × 样本标准差),在界面简称 Cpk(单侧)。32 件滚动窗口处于动态演示中,不代表完成稳定性检验的量产能力结论。历史能力参考使用合成模型的均值和标准差。
YIELD、BURR、膜面缺陷、功率和参数响应均为合成模型;良率独立包含多个缺陷机制,不能直接由平面度 Cpk 推导。MES 的 120 批数据与调参建议来自同一演示模型,相关记录不是因果验证。演示良率目标 98.5%、毛刺关注线 1%、能力目标 1.33 均不是客户验收标准。
原材假设为 SUS 卷料,送料节距 250 mm,每冲次 1 件;速度同步关系为 m/min = SPM × 0.25。仿真时间按 10 倍推进,32 件质量窗口采用加速采样,不等同于计件系统。AI 是离线规则演示,不调用真实设备、现有企业 Agent 或官网咨询助手。