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DIGITAL TWIN / STAMPING LINE 01

智慧工厂精密冲压产线

仿真运行中X0.47
演示场景
LIVE DIGITAL TWIN

精密冲压 · 数字孪生

产线稳定
SUS 精密结构件7 道工序MES · 模拟连接
正在构建三维产线…
拖动旋转 · 滚轮缩放 · 点击设备● 正常 ● 关注
STAMPING

伺服冲压

上下料机械手协同冲压。过快节拍可能放大振动、送料波动和毛刺风险。

60SPM
工艺控制

送料节距 250 mm · 所需线速 15.0 m/min

60SPM
30 SPM演示稳定窗口 55–65 SPM100 SPM
15 m/min
15 mm/min
15 m/min
75 件/min
68 次/min
68 次/min

改变参数后,观察动画、缺陷率及 32 件滚动能力窗口。1 秒演示时间 = 10 秒产线时间;采样为加速展示。

CONNECTED INTELLIGENCE

MES 批次追溯 合成数据

120 批 · 224,620 件虚拟记录。相近工况按速度 ±8 SPM、同磨损状态筛选;匹配 39 批,按件数加权良率 99.06%。

批次 / 匿名料号 UT-SUS-01冲压 SPM覆膜 m/min下料 次/min样本量能力参考BURRYIELD模具
DEMO-MES-00014816.0348001.245.98%91.70%磨损
DEMO-MES-00025513.8639731.890.18%99.58%正常
DEMO-MES-00036215.5701,1461.890.18%99.51%正常
DEMO-MES-00046917.3771,3191.760.23%99.23%正常
DEMO-MES-00057619.0841,4921.540.56%98.68%正常
DEMO-MES-00068324.8911,6651.361.19%96.87%正常
DEMO-MES-00079022.5981,8381.192.12%96.65%正常
DEMO-MES-00084912.3352,0111.890.18%99.02%正常
DEMO-MES-00095614.0642,1841.890.18%99.58%正常
DEMO-MES-00106315.8712,3571.890.18%99.48%正常
历史能力参考为合成稳态模型值;当前 Cpk 来自 32 件滚动样本。
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关于数据、统计口径与演示边界

参考上传 CPK 报告的结构:23 个尺寸特征、32 组样本、平面度单侧上限 0.600 mm;其平面度均值约 0.1906 mm、标准差约 0.0721 mm、单侧能力约 1.89。此页面使用匿名料号与重新生成的样本,未公开原始报告、客户标识或逐件测量值。

实时能力使用 Cpu = (USL − 样本均值) / (3 × 样本标准差),在界面简称 Cpk(单侧)。32 件滚动窗口处于动态演示中,不代表完成稳定性检验的量产能力结论。历史能力参考使用合成模型的均值和标准差。

YIELD、BURR、膜面缺陷、功率和参数响应均为合成模型;良率独立包含多个缺陷机制,不能直接由平面度 Cpk 推导。MES 的 120 批数据与调参建议来自同一演示模型,相关记录不是因果验证。演示良率目标 98.5%、毛刺关注线 1%、能力目标 1.33 均不是客户验收标准。

原材假设为 SUS 卷料,送料节距 250 mm,每冲次 1 件;速度同步关系为 m/min = SPM × 0.25。仿真时间按 10 倍推进,32 件质量窗口采用加速采样,不等同于计件系统。AI 是离线规则演示,不调用真实设备、现有企业 Agent 或官网咨询助手。